BURKERT變送器選型注意及常見故障

　　BURKERT變送器的選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟(jì)性和應(yīng)用介質(zhì)等方面考慮。實(shí)際運(yùn)用中分為直接測量和間接測量；其用途有過程測量、過程控制和裝置聯(lián)鎖。常見的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單法蘭變送器、雙法蘭變送器、插入式法蘭變送器等。

　　壓力變送器和差壓變送器單從名詞上講測量的是壓力和兩個壓力的差，但它們間接測量的參數(shù)是有很多的。如壓力變送器，除測量壓力外，它還可以測量設(shè)備內(nèi)的液位。在常壓容器測量液位時，需用一臺壓變即可。當(dāng)測量受壓容器液位時，可用兩臺壓變，即測量下限一臺，測量上限一臺，它們的輸出信號可進(jìn)行減法運(yùn)算，即可測出液位，一般選用差壓變送器。在容器內(nèi)液位與壓力值不變的情況下它還可以用來測量介質(zhì)的密度。壓力變送器的測量范圍可以做的很寬，從絕壓0開始可以到100MPa（一般情況）。 [5]

　　1、安裝時應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　2、殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。

　　3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。 產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。

　　4、是否符合供電要求；電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。

　　5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周圍應(yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。

　　6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時，應(yīng)充分了解壓力測量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在佳狀態(tài)，并可降低工程造價(jià)。

　　7、通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。

　　8、BURKERT變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗(yàn)一次，主要是儀器內(nèi)的灰塵，對電器元件認(rèn)真檢查，對輸出的電流值要經(jīng)常校對，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強(qiáng)電隔開。

　　常規(guī)的變送器無論怎樣提高精度，但仍然克服不了它固有的工作特性，誤差是不可避免的。計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，為高性能變送器的研發(fā)、提供廣闊的前景。單片機(jī)交流采樣變送器具有很高的性價(jià)比，精度較高，工作穩(wěn)定，不用經(jīng)常調(diào)校。

　　單片機(jī)交流采樣變送器具有以下特點(diǎn)。

　　(1)采樣周期和采樣時機(jī)

　　1)采樣周期的選擇在電網(wǎng)中高次諧波分量不大的情況下，采樣周期可選取8次、12次等低速率方式，這對單片機(jī)及其設(shè)備的要求較低，數(shù)據(jù)處理也簡單；如果電網(wǎng)中高次諧波分量較大，這時就必須提高采樣速率。

　　2)采樣的時機(jī)選擇特別是在低速率采樣方式中，如果采樣時機(jī)恰在高次諧波的峰谷點(diǎn)，將對精度有很大的影響。所以，在器件和技術(shù)允許范圍內(nèi)，應(yīng)盡量提高采樣頻率，這樣對電網(wǎng)中的干擾影響起抑制作用。

　　(2)鐵芯非線性補(bǔ)償單片機(jī)交流采樣變送器能實(shí)現(xiàn)分段對鐵芯的非線性補(bǔ)償。根據(jù)精度要求和鐵芯本身的特性，對每個鐵芯有一個相對應(yīng)的補(bǔ)償曲線，并且可以實(shí)現(xiàn)分段補(bǔ)償。

　　(3)鐵芯磁滯角度的補(bǔ)償 由于單片機(jī)具有存儲功能，鐵芯的磁滯角補(bǔ)償變得很簡單。在對鐵芯進(jìn)行磁滯角測量后，把每個鐵芯的磁滯角度存入單片機(jī)，通過程序作相移處理。這種補(bǔ)償可化。

　　采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大，導(dǎo)線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度，在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取20mA是因?yàn)榉辣囊螅?0mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線：正常工作時不會低于4mA，當(dāng)傳輸線因故障斷路，環(huán)路電流降為0。常取2mA作為斷線報(bào)警值。

　　電流型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成4~20mA電流輸出，必然要有外電源為其供電。典型的是變送器需要兩根電源線，加上兩根電流輸出線，總共要接4根線，稱之為四線制變送器。當(dāng)然，電流輸出可以與電源公用一根線（公用VCC或者GND），可節(jié)省一根線，稱之為三線制變送器。

　　其實(shí)大家可能注意到， 4-20mA電流本身就可以為變送器供電。變送器在電路中相當(dāng)于一個特殊的負(fù)載，特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接2根線，因而被稱為兩線制變送器。工業(yè)電流環(huán)標(biāo)準(zhǔn)下限為4mA，因此只要在量程范圍內(nèi)，變送器至少有4mA供電。這使得兩線制傳感器的設(shè)計(jì)成為可能。

　　在工業(yè)應(yīng)用中，測量點(diǎn)一般在現(xiàn)場，而顯示設(shè)備或者控制設(shè)備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數(shù)十至數(shù)百米。按一百米距離計(jì)算，省去2根導(dǎo)線意味著成本降低近百元！因此在實(shí)際使用中兩線制傳感器得到越來越多的應(yīng)用。