解決SMC電磁閥穩(wěn)定差的方法
    1.SMC電磁閥改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí)，即對(duì)閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢(shì)時(shí)，閥穩(wěn)定性差。對(duì)閥工作在上述不平衡力條件下時(shí)，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，般來(lái)說(shuō)都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問(wèn)題。
    2.避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法 有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時(shí)穩(wěn)定性較差。①雙座閥，開度在10％以內(nèi)，因上球處流開，下球處流閉，帶來(lái)不穩(wěn)定的問(wèn)題；②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)在70度左右；雙座閥在80～90％開度上。遇此類閥時(shí)，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。
    3.SMC電磁閥 穩(wěn)定性的閥其不平衡力變化較小，導(dǎo)向。常用的球型閥中，套筒閥就有這大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí)，更換成套筒閥穩(wěn)定性定會(huì)得到提高。
    4.SMC電磁閥增大彈簧剛度法  執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對(duì)行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對(duì)行程影響越小，閥穩(wěn)定性越。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見(jiàn)的簡(jiǎn)單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥
    1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無(wú)論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過(guò)排放閥排泄。
    2、SMC電磁閥體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過(guò)安全閥，而僅靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，這對(duì)閥門在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。
    3、SMC電磁閥都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求。
    SMC電磁閥的：
    1、密封緊急注脂救護(hù)：由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進(jìn)口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
    2、的閥桿密封和低操作力矩：除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封了閥桿密封的性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
    3、全通徑或縮徑：可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑致，便于管線清掃。
    4、閥桿可加長(zhǎng)：根據(jù)安裝或操作的需要，可對(duì)閥門閥桿進(jìn)行加長(zhǎng)。加長(zhǎng)桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場(chǎng)合。加長(zhǎng)閥桿尺寸按客戶需要確定。
    5、操作靈活：采用具有小摩擦系數(shù)和良自潤(rùn)滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒(méi)有提供密封潤(rùn)滑脂的情形下，也能夠長(zhǎng)期靈活自如地對(duì)閥門進(jìn)行操作。
    SMC電磁閥根據(jù)自動(dòng)化系統(tǒng)中的控制信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。自力式溫度調(diào)節(jié)閥的密封性影響著自力式調(diào)節(jié)閥的使用，因此在使用中要不斷提升其密封性，自力式溫度調(diào)節(jié)閥的密封提升可以通過(guò)下面五種方式：
    1)研磨法：細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。
    2)SMC電磁閥利用不平衡力增加密封比壓法：執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力定,不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開趨勢(shì)時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.般dg≥20的單密封類閥為前種情況,通常為流開型,若認(rèn)為密封效果不滿意時(shí),改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,般均應(yīng)按流閉型使用。
    3)SMC電磁閥提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法：提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封的常見(jiàn)方法。
    SMC電磁閥閥芯閥座變形易導(dǎo)致閥體泄露，其主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過(guò)程中的鑄造或者鍛造缺陷，進(jìn)而導(dǎo)致腐蝕加劇。并且，通過(guò)的介質(zhì)如果有腐蝕性、介質(zhì)流體的長(zhǎng)期沖刷也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的泄露。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)具有腐蝕性的介質(zhì)通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，就會(huì)對(duì)閥芯、閥座材料產(chǎn)生侵蝕，長(zhǎng)期沖刷使得調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座變成橢圓形或者其它形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座之間不配套、存在間隙，從而關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。
    2、解決辦法：
    SMC電磁閥針對(duì)出現(xiàn)的泄露情況，結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況，提供如下解決方案：，要對(duì)閥芯、閥座的材質(zhì)正確選型，把關(guān)。選型時(shí)，盡量選用耐腐蝕的材料。毛坯件出現(xiàn)麻點(diǎn)、沙眼、裂紋等缺陷產(chǎn)品堅(jiān)決不使用。如果閥芯、閥座加工完成后，可通過(guò)細(xì)砂紙仔細(xì)研磨，提高表面光潔度，用以提高密封。